Било који слој ХДИ ПЦБ-а

Сви слојеви су распоређени и наслагани ласерски отвори испуњени бакром
До 14 слојева по страни, 6 слојева за надоградњу међуконекције високе густине
Материјали без халогена (средњи до високи ТГ)
Технологија облагања ивица, оптимизација простора заштите и монтажа

Pošalji upit

Opis

Детаљи о производу

(ХДИ на било којем слоју) је врхунски ХДИ процес. Разлика је у томе што, генерално ХДИ, машинска бушилица у процесу бушења директно продире у слојеве између слојева ПЦБ-а, док ХДИ било ког слоја користи ласерско бушење да прође кроз слојеве. За везу између слојева, подлога од бакарне фолије се може изоставити за међуподлогу, што може учинити дебљину производа тањом и лакшом. Промена са ХДИ првог реда на ХДИ било ког слоја може смањити јачину звука за скоро 40 процената.

Параметерс

Слојеви: 14 слојева ХДИ било ког слоја ПЦБ

Дебљина плоче: 1,6 мм

Мин рупе:0.2мм

Минимална ширина линије/размак:{{0}}.075мм/0.075мм

Минимални размак између ПТХ унутрашњег слоја и линије: 0.2мм

Величина: 107,61 мм × 123,45 мм

Размер: 10 : 1

Површинска обрада: ЕНЕПИГ плус Голд Фингер

Специјалност: било који слој хди штампане плоче, материјал велике брзине, тврдо позлаћење за ивичне конекторе, тест губитка уметања, глодање по З-оси, ласерско затварање бакреним

Специјални процес: Дебљина златног прста: 12"

Диференцијална импеданса 100 плус 7/-8Ω

Примене: Оптички модул

Any layer HDI PCB board

Карактеристике било којег слоја ХДИ ПЦБ-а

(1) Ласерско бушење отвара везу између слојева, а супстрат обложен бакром може се изоставити за међуподлогу, што може учинити дебљину производа тањом и лакшом. Промена са ХДИ првог реда на коришћење ХДИ било ког слоја може смањити скоро 40 процената запремине;

(2) Међуслојно поравнање усваја основни слој као носач, а наредни слојеви су поравнати са предњим слојем по слоју, а најбоља тачност међуслојног поравнања може да достигне 10 микрона;

(3) Густина ожичења и густина рупа су веће од оних код конвенционалних ХДИ плоча, које су више у складу са захтевима мањих, лакших и тањих ХДИ плоча у будућности.

6 layer PCB stackup

Процеси производње ХДИ ПЦБ-а било којег слоја:

(1) Користећи епоксидну бакарну подлогу (ФР-4) као основни слој, прво избушите рупе за поравнање механичким бушењем, а затим залепите суви филм за концентрацију на површину. Прављење микро рупа;

(2) Користите метод пуњења рупа за хоризонталну галванизацију да попуните ласерске рупе да бисте формирали слепе рупе;

(3) Образац преноса слике се формира излагањем филма и ЦЦД поравнања да би се формирало коло; у исто време, циљ поравнања следећег слоја се преноси на основни слој;

(4) Коришћењем конвенционалне методе препрег ламинирања, бакарна фолија је направљена од електролитичке бакарне фолије дебљине 12 микрона, а следећи ниво се формира притиском на методу формирања плоче;

(5) Кроз систем за визуелно препознавање Кс-РАИ, мета се избушава као мета за графичко поравнање следећег нивоа;

(6) киселином нагризањем раствора, бакарна фолија је благо урезана до 8 микрона са уједначеном дебљином;

(7) Ласерска израда слоја који апсорбује светлост (смеђи или црни); затим направите микро-рупе кроз процес директног пробијања бакра ласером; х. Понављајте кораке од б до г све док се не заврши тражени ниво; горе наведено је специфична примена патента овог проналаска. Објашњење, али патентирана креација овог проналаска није ограничена на описана остварења, и они који су квалификовани у овој области могу да направе различите еквивалентне деформације или замене без кршења духа патента овог проналаска, а ове еквивалентне деформације или замене све обухватају у оквиру обима дефинисаног захтевима ове пријаве.

а. Подлога обложена епоксидним бакром (ФР-4) се користи као основни слој; микро-рупе су направљене ласером;

б. Користите метод пуњења рупа за хоризонталну галванизацију да попуните ласерске рупе да бисте формирали слепе рупе;

ц. Шаблон преноса слике кроз филм и експозицију поравнања ЦЦД ради формирања кола;

д. Користите конвенционалну методу препрег ламинације (методом формирања плоча притискањем) да бисте формирали следећи ниво;

е. Микро рупе другог реда се затим праве ласером, а кораци б, ц и д се понављају док се не заврше потребни слојеви. Овај метод обраде примењује се на производњу ХДИ плоча са произвољним међусобним повезивањем водова.

ФАКс

К1. Шта је потребно за понуду ПЦБ/ПЦБА?

О: ПЦБ: Количина, Гербер датотека и технички захтеви (материјал, површинска обрада, дебљина бакра, дебљина плоче, ...)

ПЦБА: ПЦБ информације, БОМ, (Тестирање докумената...)

К2. Које формате датотека прихватате за производњу ПЦБ ПЦБА?

О: Гербер датотека: ЦАМ350 РС274Кс

ПЦБ датотека: Протел 99СЕ, П-ЦАД 2001 ПЦБ

БОМ: Екцел (ПДФ,ворд,ткт)

К3. Да ли су моји фајлови безбедни?

О: Ваши фајлови се чувају у потпуној безбедности. Заштитићемо интелектуалну својину за наше купце у целини

процес. Сви документи купаца се никада не деле са трећим лицима.

К4. МОК?