Како одабрати процес обраде површине ПЦБ-а

Након што дизајнирамо ПЦБ плочу, морамо да изаберемо процес површинске обраде плоче. Сада најчешће коришћени процеси површинске обраде штампане плоче укључују ХАСЛ (процес површинског прскања калаја), ЕНИГ (процес потапања злата), ОСП (процес антиоксидације), а најчешће коришћени процеси површинске обраде су Како треба да изаберемо технологију обраде ? Различити процеси површинске обраде ПЦБ-а имају различите ефекте. Можете бирати према стварној ситуацији. Следе предности и недостаци три различита процеса површинске обраде ХАСЛ, ЕНИГ и ОСП.

1. ХАСЛ (површински процес лима за прскање)

Процес калупа за прскање је подељен на оловни лим за прскање и лим за прскање без олова. Процес калупа за прскање је некада био најважнији процес обраде површине 1980-их, али сада, све мање и мање штампаних плоча бира процес калупа за прскање. Разлог је тај што се штампана плоча развија у правцу „малог и рафинираног”. Процес прскања калаја ће довести до перли од калаја при заваривању финих компоненти, а производња сферичних лимених врхова ће узроковати лошу производњу. У циљу постизања виших стандарда процеса и квалитета производње, често се бира процес површинске обраде ЕНИГ и СОП.

Предности оловом прсканог калаја су: нижа цена, одличне перформансе заваривања, боља механичка чврстоћа и сјај од оловног лима.

Недостаци олово-прсканог калаја: олово-прскани калај садржи тешке метале олова, производња није еколошки прихватљива и не може проћи РОХС и друге процене заштите животне средине.

Предности прскања калаја без олова: ниска цена, одличне перформансе заваривања и релативно еколошки прихватљиви, могу проћи РОХС и другу процену заштите животне средине.

Недостаци безоловног лима за прскање: механичка чврстоћа, сјај, итд. нису тако добри као безоловни лим за прскање.

Уобичајени недостатак ХАСЛ-а: није погодан за игле за лемљење са финим размацима и сувише мале компоненте, јер је равна површина плоче напрскане калајем лоша. Лимене перле се лако стварају у ПЦБА обради, што је већа вероватноћа да ће изазвати кратке спојеве на компонентама са финим празнинама.

2. ЕНИГ (процес урањања злата)

Процес имерсионог злата је релативно напредан процес обраде површине, који се углавном користи на штампаним плочама са функционалним захтевима за повезивање и дугим периодима складиштења на површини.

Предности ЕНИГ-а: Није лако оксидирати, може се дуго складиштити и има равну површину. Погодан је за лемљење пинова са малим размаком и компоненти са малим лемним спојевима. Рефлов се може поновити много пута без смањења његове лемљивости. Може се користити као подлога за спајање ЦОБ жице.

Недостаци ЕНИГ-а: висока цена, лоша чврстоћа заваривања, јер се користи процес електробезг никловања, лако је имати проблем црног диска. Слој никла оксидира током времена, а дугорочна поузданост је проблем.

3. ОСП (процес против оксидације)

ОСП је органски филм формиран хемијским путем на површини голог бакра. Овај слој филма има антиоксидацију, отпорност на топлотни удар, отпорност на влагу и користи се за заштиту површине бакра од рђе (оксидације или вулканизације, итд.) у нормалном окружењу; то је еквивалентно антиоксидационом третману, али у накнадном заваривању на високој температури, заштитни филм, заузврат, мора бити лако и брзо уклоњен флуксом, а изложена чиста површина бакра може одмах да се повеже са растопљеним лемом у јак зглоб за врло кратко време. Тренутно се значајно повећао удео штампаних плоча које користе ОСП процес површинске обраде, јер је овај процес погодан за нискотехнолошке плоче и високотехнолошке плоче. Ако не постоје функционални захтеви за површинско повезивање или ограничења периода складиштења, ОСП процес ће бити најидеалнији. процес површинске обраде.

Предности ОСП-а: Има све предности лемљења голих бакарних плоча, а плоче којима је истекао рок трајања (три месеца) такође се могу обновити, али обично само једном.

Недостаци ОСП-а: подложан киселини и влази. Када се користи за секундарно рефлов лемљење, потребно га је завршити у одређеном временском периоду. Обично ће ефекат другог поновног лемљења бити лош. Ако време складиштења прелази три месеца, мора се поново подићи. Користите у року од 24 сата након отварања паковања. ОСП је изолациони слој, тако да се тестна тачка мора одштампати пастом за лемљење да би се уклонио оригинални ОСП слој да би се дошло у контакт са пин тачком за електрично тестирање. Процес монтаже захтева велике промене, сондирање површина од сировог бакра је штетно за ИКТ, ИЦТ сонде са прекомерним врхом могу да оштете ПЦБ, захтевају ручне мере предострожности, ограничавају ИЦТ тестирање и смањују поновљивост теста.

Горе наведено је анализа процеса површинске обраде плоча ХАСЛ, ЕНИГ, ОСП, било каквих захтева ПЦБ-а, слободно ме контактирајте.